PVC blöð eru eitt mest notaða efnið í þynnupakkningum fyrir lyf, lækningatæki, matvæli og neysluvörur. Góð hitamótun, gagnsæi og kostnaðar-hagkvæmni gera þau að vinsælum kostum.
Hins vegar, þegar gæði PVC lak eða vinnsluskilyrði eru ekki rétt stjórnað, geta margvísleg vandamál komið upp við myndun og þéttingu blöðru. Þessi atriði hafa ekki aðeins áhrif á útlit umbúða heldur geta þau einnig leitt til bilana í lokun, höfnun vöru og aukins framleiðslukostnaðar.
Hér að neðan eru algengustu vandamálin með PVC lak í þynnupakkningum-og hvernig á að koma í veg fyrir þau.
1. Léleg hitamótun (ófullkomin eða ójöfn mótun)
PVC blöð myndast ekki að fullu í holrúm, sem veldur grunnum blöðrum, ójafnri veggþykkt eða brengluðum formum.
Algengar orsakir
- Ósamræmi lakþykkt
- Lítið mýkiefnasamhæfi eða léleg plastefnissamsetning
- Rangt hitunarhiti eða ójafn hitun
- PVC lak með ófullnægjandi hitamótunarsvið
Hvernig á að forðast það
- Notaðu PVC blöð með þétt þykktarþol
- Veldu PVC flokka sérstaklega hönnuð fyrir hitamótun þynna
- Fínstilltu mótunarhitastig og dvalartíma
- Vinna með birgjum sem veita hitamótandi frammistöðugögn
2. Hvítunar- eða streitumerki eftir mótun
Hvít streitumerki eða þoka birtast í kringum horn eða djúp-dregin svæði eftir mótun, sem hefur áhrif á útlit vörunnar.
Algengar orsakir
- Of mikil teygja við mótun
- Lítið-áhrif eða brothætt PVC samsetning
- Öldrun laks eða óviðeigandi geymsluaðstæður
Hvernig á að forðast það
- Veldu mikil-áhrif breytt PVC blöð
- Dragðu úr dráttarhlutfalli eða stilltu mótahönnun
- Geymið PVC blöð í stýrðu hita- og rakaumhverfi
- Forðist að nota eldað eða óviðeigandi efni
3. Léleg hitaþéttingarárangur
Þynnur falla ekki í þéttingarstyrkprófum eða verða fyrir aflögun frá álpappír eða lokefni.
Algengar orsakir
- Ósamrýmanlegir PVC yfirborðseiginleikar
- Mengað eða ójafnt yfirborð laks
- Rangt þéttingarhitastig, þrýstingur eða dvalartími
Hvernig á að forðast það
- Notaðu PVC blöð með hámarksþéttingarlögum
- Tryggðu hreina, ryklausa-yfirborða
- Passaðu PVC lak forskriftir við gerð filmuhúðunar
- Framkvæmdu löggildingu innsiglunarfæribreyta meðan á framleiðsluuppsetningu stendur
4. Gulnun eða tap á gagnsæi
PVC blöð verða gul eða missa skýrleika við mótun eða eftir geymslu, sem dregur úr aðdráttarafl hillunnar.
Algengar orsakir
- Lélegur hitastöðugleiki
- Lág-gæða sveiflujöfnun í PVC samsetningu
- Of hátt myndunarhitastig
- Langtíma-útsetning fyrir hita eða útfjólubláu ljósi
Hvernig á að forðast það
- Notaðu PVC blöð með hágæða hitajafnvægi
- Forðist ofhitnun meðan á hitamótun stendur
- Geymið blöð í burtu frá beinu sólarljósi og hitagjöfum
- Biðja um gagnsæi og öldrunarprófunarskýrslur frá birgjum
5. Yfirborðsgallar (rispur, loftbólur eða svartir blettir)
Sjáanlegir yfirborðsgallar koma fram á fullunnum blöðrum sem leiða til höfnunar snyrtivöru.
Algengar orsakir
- Mengað hráefni
- Léleg stjórn á útpressunarferli
- Ófullnægjandi meðhöndlun eða hlífðar umbúðir
Hvernig á að forðast það
- Fáðu PVC blöð frá framleiðendum með hreint framleiðsluumhverfi
- Notaðu hlífðarfilmur við flutning og geymslu
- Innleiða strangar verklagsreglur um skoðun á innkomnu efni
6. Óstöðugleiki í vídd eftir mótun
Þynnuhol skreppa saman, skekkjast eða afmyndast eftir myndun, sem veldur vandamálum við fyllingu eða þéttingu.
Algengar orsakir
- Innri streita innan PVC laksins
- Óviðeigandi kæling við útpressun
- Ósamræmi við myndun eða kælingu
Hvernig á að forðast það
- Notaðu PVC blöð með stýrðu innra álagsstigi
- Gakktu úr skugga um rétta kælingu bæði við útpressun og mótun
- Leyfðu mynduðum blöðrum að koma á stöðugleika fyrir niðurstreymisferli
Gæða PVC blöð gera gæfumuninn
Mörg vandamál í þynnupakkningum stafa ekki af búnaði, heldur afósamræmi PVC lak gæði eða ósamræmi efni forskriftir. Að velja rétta PVC samsetninguna, viðhalda stöðugum vinnslubreytum og vinna með áreiðanlegum birgi eru lykilatriði til að forðast framleiðslutruflanir og gæðavandamál.
KlYangzhou Jinfeng New Material Co., Ltd., við framleiðumLyfjafræðileg PVC filma. Með stöðugu hráefni, háþróaðri útpressunarlínum og ströngu gæðaeftirliti hjálpum við viðskiptavinum að ná stöðugum mótunarafköstum, áreiðanlegri þéttingu og mikilli sjónrænni skýrleika.
Hafðu samband við okkur í dagtil að ræða efnisval, biðja um sýnishorn eða fá tækniaðstoð sem er sérsniðin að umsókn þinni.